水下切粒机-成泰切粒机-塑胶水下切粒机

水下切粒机的使用指南：

1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

2、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，PC水下切粒机，试车，水下切粒机，防止过载。

3、操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，清除钢带上的杂物，严禁下钢带上表面有***带入钢带与转鼓之间。

4、操作人员手套、衣袖等要整齐，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。

水下切粒机的安全操作规范：

1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，塑胶水下切粒机，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。

2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。

3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

水下切粒机模板的组成： 　　

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。 　　

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，***终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。

水下切粒是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

水下切粒开始切粒工作时，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，切成有固定长度的粒料。切好的粒料落入筛斗内，CPP水下切粒机，把未切断的长条和连体粒筛除。

水下切粒的运用规划　

1、电气绝缘：电厂专用硅胶布水下切粒具有较高的电绝缘等级，可接受高电压负荷，可制成绝缘布、套管等产品。

　　2、水下切粒：电厂专用硅胶布补偿器可作管道的柔性联接器件，水下切粒能够处理热胀冷缩对管道的损坏，硅胶布具有较高的耐温性，防腐性，抗老化功用，弹性及柔性超卓，可广泛运用于石油，化工，水泥，动力等范畴。

　　3、防腐方面：水下切粒硅橡胶涂覆玻璃纤维布，可作为管道，储蓄的表里防腐层，防腐功用优，强度高，是一种志向的防腐资料。

　　4、耐温方面：电厂专用硅胶布水下切粒;作为防火毯，防火帘，耐温阻燃资料。